真空吸盤吊的真空系統的常見故障分析
真空吸盤吊的真空系統出現故障一般表現為系統真空度不足,起吊重量下降,鋼板易脫落,此時已不能繼續使用,要盡快找到故障點加以排除,恢復其性能,對于此類故障,宜用排除法。
真空泵部分故障:泵運行狀態的好壞直接決定吸盤吊的工作能力,因此正確使用和維護十分重要否則會大大降低了泵的工作效率,常見故障有抽氣壓力不足,排氣口有油霧、冒藍煙、泵運轉溫度高、噪聲大等。原因分析:
壓力不足故障:泵工作時達不到規定的極限壓力,因吸力不足導致較厚的鋼板無法吸起或經常出現中途跌落,造成安全隱患和表面損傷,原因有:進氣口濾網堵塞,潤滑油油量不足、變質、劣化,葉片或泵體磨損超限等。
排氣口有油霧、冒藍煙 原因有:泵油太多,排氣過濾器堵塞,回油閥失效。
溫度高故障: 主要原因有:冷卻不良,潤滑油油量不足、變質、劣化或泵油油太多。
噪聲大故障:主要是由于葉片泵體磨損超限,一般都伴隨著壓力下降。
電磁換向閥故障:由于生產現場灰塵及結構方面存在的原因等此閥易出現故障,工作失靈,因此應注意保養。
真空吸盤故障:吸盤屬橡膠制品,比較耐磨,但怕生拉硬拽,發生整體變形或吊耳斷裂,出現非正常損壞,影響其密封性能,降低使用壽命。
投產一年多來,對真空吸盤吊設備運行特點和故障規律有了更多的熟悉和了解,通過摸索總結,更好的做好點檢工作,把故障隱患處理在萌芽時期,提高設備的作業率,減少故障時間,保證鋼板物流及時到位,為生產組織順利進行提供可靠保障。
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