在軸向密封中有一個(gè)軸向放置的摩擦/滑動(dòng)配合件。接觸面是一個(gè)水平的環(huán)面，將內(nèi)部和外部空間相隔開。環(huán)相互間的有限的徑向相對運(yùn)動(dòng)不會削弱密封效率，通過一個(gè)或兩個(gè)密封環(huán)軸向調(diào)整，可以抵消磨損的影響。環(huán)的幾何形狀保持不變，因此這里也可以使用硬質(zhì)材料。軸向密封通常被稱作機(jī)械密封。        滑環(huán)對由一個(gè)動(dòng)環(huán)和一個(gè)靜環(huán)組成，其接觸面有很高的光潔度(<(1 µm)。這樣在整個(gè)外圍區(qū)域，密封縫足夠少，用于避免泄漏。滑環(huán)本身是使用與安裝的外殼部件相匹配的靜態(tài)的二次密封元件來密封的。

         環(huán)之間的相對速度決定摩擦。 因而，產(chǎn)生的熱量取決于密封縫中的摩擦系數(shù)和軸轉(zhuǎn)數(shù)。 需要密封的介質(zhì)的高溫可能會進(jìn)一步的產(chǎn)生熱負(fù)荷。因此，很需要通過合適的潤滑來保持摩擦配合件的摩擦特性。

潤滑膜結(jié)構(gòu)

        為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械卸載，在已潤滑的密封中需要附加靜壓或動(dòng)壓的壓力。根據(jù)需要密封的壓力差和轉(zhuǎn)數(shù)，可以在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和流體選擇中在密封縫里形成一個(gè)自我穩(wěn)定的液力。 壓力曲線可以近似為線性，參閱圖例 2。

        負(fù)載系數(shù) K 作為使用密封壓力負(fù)載的平面 A2 與兩個(gè)滑環(huán) A1 的整個(gè)密封面的比例，參閱圖例3，對于評價(jià)靜壓的閉合力是一個(gè)很重要的數(shù)值，閉合力能夠避免密封縫中的斷開應(yīng)力造成的滑環(huán)升起。

3. Variables affecting the balance ratio K

        滑環(huán)分為負(fù)載的滑環(huán)密封 K > 1（在實(shí)踐 1.1 和 1.2 中），去負(fù)荷的滑環(huán)密封 K < 1（在實(shí)踐 0.6 和 0.9 中）。通過降低的 K 值，使得針對熱過載的安全性有所提高，但是仍然需要采取防止滑面突出的措施。

       待密封空間的壓力作用在滑環(huán)上； 在密封處形成一個(gè)相對應(yīng)的壓力曲線。其他力來自 O 型密封圈、密封面和旋轉(zhuǎn)止動(dòng)器上的摩擦。在滑面的壓力差較低時(shí)，閉合力還會因?yàn)槿�決于旋轉(zhuǎn)方向或與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)的彈力而加強(qiáng)。如果閉合力始終略高于斷開應(yīng)力，則可以確保滑環(huán)密封的功能性。

       以上提到的力和零件中的溫度梯度會使滑環(huán)變形。 這一變形會影響幾何形狀，從而影響密封縫中的壓力曲線。為了保證密封面的穩(wěn)定不變的情況，會使用硬質(zhì)材料作為密封環(huán)，尤其是在密封要求很高的情況下。

影響密封選擇的參數(shù)

       密封順序、材料以及附加設(shè)備的選擇取決于不同的參數(shù)。待密封介質(zhì)的壓力和溫度以及待密封軸的直徑和轉(zhuǎn)數(shù)在設(shè)計(jì)中是考慮功能安全性的重要參數(shù)。為了進(jìn)行評估，經(jīng)常會考慮產(chǎn)品的壓力和密封面速度或 p·v-作為評估值。      其他的邊緣條件包括安裝環(huán)境、產(chǎn)品特性，例如化學(xué)侵蝕、結(jié)塊傾向和固體部件。這針對于固體含量高的產(chǎn)品或泥漿，對密封設(shè)計(jì)甚至起著基礎(chǔ)作用。