無壓熔焊是不使用壓力將被焊件相互接觸，使接觸部位局部加熱，由于金屬表面或邊緣的局部熔比而形成混合金屬液。這種金屬混合液(焊料合金也如在其中)把被連接件的接觸縫隙填滿。當(dāng)焊接熱源去掉后，金屬液凝固而把零件“熔焊”在一起。無壓熔焊的熱源是：火焰(氣焊)、電弧或電子束。

    氣焊是用可燃性氣體混合氧氣的焊槍對被焊件進(jìn)行加熱焊接的。由于這種焊接需要采用放氣率較大的焊劑，因此，它在真空密封連接中只是用在焊接笨重的銅或鐵容器上。

    電弧焊是以工件與電極間或兩個電極間的電弧所獲得的熱量為基礎(chǔ)的一種焊接技術(shù)。其中原子氫(原子弧)焊、碳弧焊、合金焊條取代鎢電極的氬弧焊等方法多用于真空密封技術(shù)中。在原子弧焊工藝中，熱量是從氫氣圍繞的兩個鎢電極之間的交流電弧(60～l00V；20～60A)中獲得。通過電極夾供給的分子氫在電弧中離解成原子氫，而在與較冷的金屬接觸時重新化合產(chǎn)生高達(dá)4000℃的高溫。焊縫即均勻又干凈，適用于鐵、軟鋼，鋁和鉻的焊接。但不適用于鎳和銅合金。這是因為氫在鎳液(不銹鋼)中是可溶的，而當(dāng)金屬液凝固時又會逸出從而會造成裂縫和產(chǎn)生小的孔洞。銅和銅合金會因氫而變脆。

    碳弧焊是在碳電極和工件之間或兩個碳電極之間使用直流直接引弧(1～10A；100V)。這種焊接可用來焊鐵、鎳、鋁或銅。

    合金焊條取代鎢電極的氬弧焊則是利用直流電、自耗電極和氫或氬的保護性氣體進(jìn)行焊接。這種工藝多用在鋁和不銹鋼的焊接上。

    在惰性的氬弧或氦弧焊中，工件和鎢電極間使用直流或交流，電弧在氬或氦的氣氛中工作。交流(250～300A；100V)通常用于焊鋁和鋁合金，直流(45～75V；15～200A)多用于焊鋼、不銹鋼、銅、銀和鈦等金屬。惰性氣弧焊則是用于高真空和超高真空的真空密封焊件上。

    由于電子束焊接是在1.3×10^-3Pa真空條件下用電子束轟擊焊件產(chǎn)生的熱量而進(jìn)行的，因此可獲得高質(zhì)量的焊縫。多用于不銹鋼，鋁合金、鎢、鉬及鉭的焊接上。

    加壓焊接中的電阻焊是對金屬焊接件在相互壓緊的情況下通過高強度的電流所產(chǎn)生的電阻熱而把被焊件焊接起來的一種焊接工藝。

    冷焊是通過對焊件施加足夠的壓力在冷態(tài)下將某些金屬焊接在一起的。冷焊所需壓力因材料不同而異，鋁為170～250N／mm²，銅為500～750N／mm²，不銹鋼為2000N／mm²。冷焊的焊面必須無氧化物和脫脂良好。這種工藝多用于抽成真空的金屬管子的封口。