球閥閥座常用材料選擇與介紹
閥座密封材料主要有特殊高分子和金屬密封2類。
1 、特殊高分子材料
高分子材料分通用高分子材料和特殊高分子材料兩大類。通用高分子材料主要有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和呋喃樹脂等。特殊高分子材料主要有聚四氯乙烯、聚三氟氯乙烯、聚全氟乙丙烯、聚醚醚酮和聚酰亞胺等。
(1)聚四氟乙烯
聚四氟乙烯(PTFE-F4)具有優(yōu)良的耐熱性和耐寒性,并具有不粘性、良好的自潤(rùn)滑性和低摩擦系數(shù)(0.05)等特點(diǎn),但是有冷流傾向?砷L(zhǎng)期工作在-250~260℃之間,可承受5MPa載荷,密度為2.2g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.25W/(m.c),線膨脹系數(shù)為(10~15)×10-5/℃,抗拉強(qiáng)度為10~30MPa,彈性模量為400MPa,抗壓強(qiáng)度為710MPa,彎曲強(qiáng)度為14MPa。能耐濃酸、濃堿、強(qiáng)氧化劑(如王水)和任何濃度沸騰的氫氟酸等介質(zhì)。
(2)聚三氟氯乙烯
聚三氟氯乙烯(PCTFE-F3)具有優(yōu)良的耐寒性,強(qiáng)度和硬度高,尺寸穩(wěn)定性好,無冷流傾向。使用溫度在-195~120℃,密度為2.1g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.058W/(m.c),線膨脹系數(shù)為(415~710)×10-5/℃,抗拉強(qiáng)度為35~40MPa,彈性模量為1300MPa,抗壓強(qiáng)度為50~70MPa,彎曲強(qiáng)度為70MPa。能耐較高溫下的無機(jī)酸、較低溫度下的鹽溶液強(qiáng)氧化劑,也能耐室溫下的大多數(shù)有機(jī)介質(zhì)。
(3)聚全氟乙丙烯
聚全氟乙丙烯(PFEP-F46)具有耐高溫和耐低溫性能,可在-85~205℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作,密度為2.1g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.25W/(m.c),線膨脹系數(shù)為(9.5~19.6)×10-5/℃,抗拉強(qiáng)度為19~20MPa,抗壓強(qiáng)度為710MPa,彎曲強(qiáng)度為14MPa。具有與聚四氟乙烯相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性,能耐各種濃度的無機(jī)酸、堿、醇、酮、烴類、鹵代烴、芬烴、油脂和去污劑等。
(4)聚酰胺
聚酰胺(N1010)在常溫下具有較高的抗拉強(qiáng)度,良好的沖擊韌性,高的硬度和疲勞強(qiáng)度,特別是耐磨性和自潤(rùn)滑性能優(yōu)異,低摩擦系數(shù)(0.03)等特點(diǎn)。密度為1.5g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.25W/(m#c),線膨脹系數(shù)約為10.5×10-5/℃,抗拉強(qiáng)度為196MPa,彈性模量為1300MPa,抗壓強(qiáng)度為310MPa,彎曲強(qiáng)度為310MPa,耐化學(xué)性能良好,耐弱酸、弱堿和一般溶液,耐油性能優(yōu)異。
(5)對(duì)位聚苯
對(duì)位聚苯(PPL)具有耐高溫性,耐化學(xué)腐蝕性,抗溶劑性,自潤(rùn)滑性,耐輻射性,低摩擦系數(shù)(0.13)等特點(diǎn)。密度為2g/cm3,線膨脹系數(shù)約為5.1×10-5/℃,硬度為80HS,抗拉強(qiáng)度為16MPa,抗壓強(qiáng)度為48MPa,彎曲強(qiáng)度為28MPa。能耐硫酸、氫氟酸等強(qiáng)酸強(qiáng)堿的腐蝕。
(6)聚醚醚酮
聚醚醚酮(PEEK)具有熱固性塑料的耐熱性,化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性能,連續(xù)使用溫度可達(dá)240℃以上,玻璃纖維增強(qiáng)可達(dá)300℃以上,密度為1.3g/cm3,抗拉強(qiáng)度為162MPa,彎曲強(qiáng)度為233MPa。除濃硫酸及硝酸外,能耐大多數(shù)及無機(jī)溶劑的侵蝕,可在200~260℃的蒸汽中長(zhǎng)期使用。
(7)聚酰亞胺
聚酰亞胺(PI)是一種新型耐高溫工程塑料,可在-240~260℃的空氣中長(zhǎng)期使用,具有優(yōu)異的電絕緣性、耐磨性、抗高溫輻射性能和物理機(jī)械性能?估瓘(qiáng)度為100MPa,彈性模量為4MPa。在室溫下能耐稀酸和大多數(shù)有機(jī)溶劑,但不耐強(qiáng)氧化酸和強(qiáng)酸,也不宜長(zhǎng)期浸于水中。
2、金屬密封材料
金屬密封表面硬度高且有合適的硬度差。可通過表面硬化來提高硬度,增強(qiáng)耐磨性能。金屬密封材料主要有鉻基硬質(zhì)合金、鈷基硬質(zhì)合金、鎳合金、碳化鎢、不銹鋼等(表1)。
表1 金屬密封材料
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