淺淡偏心蝶閥結構及安裝方向等常見問題

2014-08-28 王智旭牡丹江熱電有限公司

1、概述

　　由于偏心蝶閥存在著按介質流向安裝的傳統習慣，這些勢必造成閥門的密封性能差、使用壽命縮短。所以，有必要和大家共同探討此問題。

2、偏心蝶閥結構

　　蝶閥一般按密封結構特征可分為同心蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥、三偏心蝶閥；按密封方向可分為單向和雙向。

　　現在供熱管網大量使用的蝶閥多為雙偏心和三偏心蝶閥。

2.1、雙偏心蝶閥

　　雙偏心蝶閥，其結構特征為閥軸中心與閥體中心線和閥板密封中心線相對偏心。雙偏心結構使閥板球面與密封件面在開關時能迅速分離和接觸，減輕閥板與密封件的摩擦扭矩力，降低了磨損，提高了閥門壽命。但是，閥板在開關0～10°范圍內與閥板軸向上下兩端附近密封面未能分開，仍處在滑動磨擦狀態，此時扭矩較大，易造成該處擦傷、咬傷，從而能引起密封泄漏現象。從結構分析，雙偏心屬于單方向蝶閥。

2.2、三偏心蝶閥

　　為解決雙偏心蝶閥存在的問題、又對雙偏心蝶閥進行了第三次偏心。其結構特征是在雙偏心的基礎上，增加閥圓錐密封基座中心線偏斜于閥體中心線，即由正圓錐形密封改為斜錐形密封。經過第三次偏心后，蝶板的密封斷面為橢圓形。該結構使360°圓周密封面上最低壓力角大于磨擦角，因此杜絕了局部相互磨擦和卡死現象，實現了閥板在開關瞬間密封面分離和接觸，大大減輕閥門開關時的磨擦扭矩力，解決了雙偏心蝶閥密封結構缺陷，延長了閥門的使用壽命。該閥360°圓周面上各點密封正壓力是靠傳動裝置力矩實現的，理論上金屬密封圈無須自身變形即可獲得零泄漏的雙向密封效果。由于其密封結構是斜錐形，所以，存在主、次密封方向問題。主密封方向隨介質壓力增大，閥板斜錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當反方向受壓時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩壓緊的，隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的正壓力小于介質壓力時，密封開始泄漏。為實現可靠的雙向密封功能，不少廠家把密封圈改成各種浮動補償結構，這樣閥門關閉時，隨著傳動裝置的力矩增大，還可以通過密封圈的變形來補償密封效果不足問題。

3、偏心蝶閥的安裝方向及注意事項

　　偏心蝶閥安裝前，應注意密封方向問題。一般人們習慣按供、回水管道的介質流向安裝閥門，從而出現安裝方向錯誤的閥門密封性能差問題，以致影響管網及設備的檢修或事故處理。

　　3.1、偏心蝶閥安裝方向。由于有方向蝶閥一般在閥體上標注的是密封方向，對于雙向密封蝶閥閥體上的箭頭方向是指主密封方向。也可以這樣理解箭頭方向，箭頭指向泄水端，所以，供、回水蝶閥閥體箭頭全部指向常檢修的泄壓端，真空技術網(http://203scouts.com/)認為這樣蝶閥隨一側介質壓力的作用，其密封性能更好。

　　3.2、閥軸安裝方向。所有蝶閥應盡量在豎直管道上安裝，若水平安裝時，閥軸不宜采用垂直安裝，最好水平安裝，若無法水平安裝，可采用閥軸傾斜安裝，但不允許超過45度角，這樣安裝可使流體中固體的沉積在閥門處減小到最少。