不休風對高爐下密閥驅動軸軸頭密封進行處理，在原密封的基礎上，另加裝一對半圓附加壓蓋加硅膠圈的方式進行密封，并用螺栓壓緊壓蓋，使?jié)櫥�脂充滿密封腔，密封圈膨脹，密封唇和軸頸貼合更好，密封效果良好。

現(xiàn)狀

　　煉鐵廠7# 高爐爐頂下密閥驅動軸軸頭密封多次發(fā)生煤氣吹損現(xiàn)象，極易造成高爐休風。由于下密閥的密封工況惡劣，長期處于高溫、高壓煤氣、粉塵的環(huán)境中，往復轉動摩擦，密封圈容易磨損、老化，而且維修空間狹小。常規(guī)檢修更換整套密封需要高爐休風4 小時，給高爐生產(chǎn)造成較大的經(jīng)濟損失。經(jīng)過技術人員分析討論，決定對下密軸頭跑煤氣進行不休風處理。

1、改進原理

　　下密封閥軸頭密封結構如圖1 所示， 由殼體、壓蓋、組合密封圈、支撐環(huán)組成。由于密封圈磨損、老化造成密封唇邊和軸間隙增大而失效。如果不休風直接拆卸壓蓋，爐內高溫、高壓煤氣就會將舊密封吹出，新密封圈也無法安裝。于是我們決定在原密封的基礎上，另加裝一對半圓附加壓蓋加硅膠圈的方式進行密封。

2、具體實施步驟

　　(1)如圖1 加工兩個半圓型附加壓蓋7 合在一起，其內徑比軸的直徑大1mm，并把附加壓蓋內側加工8×8 的倒角;

1-壓蓋2-支撐環(huán)3-軸4-組合密封圈5-跑煤氣處6-硅膠圈7-附加壓蓋

圖1 軸頭煤氣密封改造原理圖

　　(2)準備好施工工具和φ10mm 硅膠圈等材料，戴好呼吸機把原密封壓板上的4 條M10×30 螺栓先卸下緊臨的兩條;

　　(3)把直徑為10mm 的硅膠條單根繞在軸上貼緊，然后用加工好的一個半圓壓板倒角向里壓住并換裝成M10×50 的螺栓壓緊;

　　(4)把另外兩條M10×30 螺栓卸下，把硅膠條接頭切成45°斜面粘牢，形成一個硅膠圈;

　　(5)把另一個加工好的半圓壓板倒角向里扣在軸上壓住硅膠圈，用M10×50 的螺栓壓緊;

　　(6)壓入潤滑脂。使?jié)櫥�脂充滿密封腔，密封圈膨脹，密封唇和軸頸貼合更好，密封效果良好。